International erfahrener Qualitätsmanager, Six Sigma Black Belt, Dipl. Ing. (FH) Kunststofftechnik
Aktualisiert am 24.02.2025
Profilbild
Profil
Freiberufler / Selbstständiger
Remote-Arbeit
Verfügbar ab: 01.04.2025
Verfügbar zu: 100%
davon vor Ort: 100%
Qualitätsmanagement
Problemlösung
Projektmanagement
Problem Solving
Qualitätswesen
Qualitätssicherung
Qualitymanagement
Six Sigma
Deutsch
Englisch
verhandlungssicher
Französisch
gute Kenntnisse
Spanisch
verhandlungssicher

Einsatzorte

Einsatzorte

Deutschland, Österreich, Schweiz
möglich

Projekte

Projekte

Freiberuflicher beratender Ingenieur
Auf Anfrage
IWIS Mechatronics
Schwaigern (Württemberg)
Quality Manager
Threaded Fasteners
QM
Lisi Automotive
Kierspe
Experte Problemlösung
Luftfahrt/Raumfahrt
Problemanalyse Six Sigma Black Belt
Airbus Operations GmbH
Hamburg
Interim Quality Manager
Vakanzüberbrückung, Neuausrichting der Q-Abteilung
Schaltsysteme Human Touch Instruments
Mitarbeiterführung
EAO AG
Olten
Berater
Berater in einem Kostenreduzierungsprojekt
Laserschneidsysteme
Kostenmanagement
Bystronic
Remote
Quality Manager
Vakanzüberbrückung bis zur Klärung der Nachfolge
Leichtmetallräder
Teamleading
Ronal GmbH
Landau in der Pfalz
Teil-Projektleiter
  • Federal Mogul Power Control, Resident
  • Tätigkeit zur Sicherstellung der Performance
Lieferant
Rumänien
Interim Qualitätsleiter, Taskforce-Leiter
Kirchhoff GmbH
Werk Swiebodzin (Polen)
  • Reduzierung der Gewährleistungskosten
  • Aufbau Schadenstisch
Kiepe Electric (Rail)
Interim Quality Manager
Joyson Safety Systems Plastec GmbH
Division Quality Manager
  • Leitung des gesamten Qualitätsbereichs
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 29 Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions- und Projektqualität sowie des SQA- und Garantiebereichs
  • Verantwortung für das Mess- und Prüflabor
  • Coaching aller QRQC Aktivitäten, Problemlösungsmethoden und Six Sigma Tools
  • Organisation von internen und externen Trainings (z.B. IATF
    16949)
  • Quality Indicator Management
  • Reporting an das Executive Management
  • Erstellen des Jahresbudgets für den Q-Bereich (ca. 300k€)
  • Reduzierung der Cost of Quality um ca. 15% (1,1 M€)
  • Restrukturierung des Q-Bereichs (Q-Serie in Produktionsbereiche eingegliedert, Abbau der Laufkontrolle;
    Nominierung eines QMB für das QMS)
  • Neuzertifizierung nach IATF 16949: 2016
Magna Mirrors GmbH&Co.KG
Dorfprozelten
Zero Defect Manager
  • Verfolgung der Null-Fehler-Strategie, Koordination der
    entsprechenden Aktivitäten in allen Werken weltweit
  • Einführung, Coaching und Absicherung der Production Failure Management Methodologie in allen Werken weltweit
  • Ernennung zum Professional für Problemlösungsmethoden
  • Durchführung von Trainings zu Problemlösungsmethoden
  • Absicherung einer in-time Problem-Lösung und einer
    qualifizierten Antwort zu unseren Kunden
  • Verbesserung der Kundenzufriedenheit (De-Eskalation beim
    Kunden Valeo
    • Reduzierung der Anzahl der weltweiten Reklamationen um 60%)
  • Roll Out v. Lessons Learnt und Absicherung der Nachhaltigkeit (Übertragung der Erkenntnisse in die Projekte)
  • Q-Schnittstelle der GD Werke zur Business Division und ihre unterstützenden Funktionen
  • Überwachen der Q-Leistung der Werke
  • Aufzeigen von Prozess-Schwächen in der Business-Division
  • Aufbau und Sicherstellen der Beziehungen zu den Werken
    weltweit durch regelmäßige Besuche oder Telefonkonferenzen
  • Aufbau einer Six Sigma Organisation im Geschäftsbereich
Brose Fahrzeugteile GmbH&Co.KG
Würzburg
Division Quality Director
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 27
    Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions- und
    Projektqualität sowie des SQA- und Garantiebereichs
  • Verantwortung für das Messlabor
  • Leitung des Project Validation Committees
  • Coaching aller QRQC Aktivitäten, Organisation und Durchführung von internen und externen Trainings
  • Quality Indicator Management (ppm, NQC, Anzahl
    Reklamationen)
    • 0 ppm über 6 Monate bei BMW
  • Reporting an das Branchenmanagement in Frankreich
  • Erstellen des Jahresbudgets für den Q-Bereich
  • Reduzierung der Non-Quality-Costs um ca. 20%
  • Verhandlungsführer bzgl. Gewährleistungsfälle ggü. BMW und VW (Höhe der Claims: 1,1 M$)
VALEO Climate Control Mexico
Toluca
Produktionsleiter
  • Verantwortung für den gesamten Produktionsbereich mit ca.
    220 Mitarbeitern und die produktionsnahen Bereiche wie
    Instandhaltung, Werkzeugbau, Anwendungstechnik, und
    Produktionsplanung
  • Bestandsverfolgung zur Produktionsverlagerung
  • Mitarbeit bei den Verlagerungsaktivitäten, ibs. der Erstellung
    der Sozialauswahl für die stufenweise Reduzierung des
    Fertigungspersonals
  • Verfolgung der Änderungen in der Serie, Planung und Freigabe
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Plant Quality Manager
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 14 Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions-, Projektqualität sowie Wareneingangskontrolle
  • Reporting an das Divisions- und Branchen-Management
  • Durchführung und Organisation von Schulungen (z.B. SPC,
    QRQC, 8D Report)
  • Verantwortung für die Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung der bestehenden Zertifizierung nach ISO TS 16949:2002
  • Weiterentwicklung des kont. Verbesserungsprozesses
  • Tracking und Reduzierung der Non-Quality-Costs um ca. 15%
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Qualitätsingenieur und stellv. Qualitätsmanager
  • Kunden-Qualität für FORD und BMW (Wiedererlangung Q1,
    Preferred Supplier BMW)
  • Verantwortlich für SIM-Tracking (Ford)
  • Durchführung von Schrott-Analysen
  • Anwendung von statistischen Methoden zur Qualitätssicherung
  • Kommunikation zwischen Kunde und Werk
  • Entwicklung von Aktionsplänen zur Verbesserung interner und externer Q-Indikatoren
  • Organisation von Nacharbeit
  • Verfolgung der Qualitätskosten
  • Reporting an das Divisions- und Branchen-Management
  • Vorbereitung von Qualitäts-Meetings
  • Durchführung und Organisation von Schulungen
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Qualitätsmanager
  • Bemusterung von intern und extern gefertigten Produkten zum Kunden
  • Verteilung von Informationen innerhalb des Projektteams
    bzgl. bereits aufgetretener Qualitätsprobleme aus vergangenen Projekten und deren Risikoabschätzung
  • Hervorheben des Qualitätsbewußtseins im Projektteam
  • FMEA’s, PDCA (Plan Do Check Act - Problem Solving Tool)
  • Entwicklung und Einführung von Aktionsplänen
  • Steuerung von Kontrollplänen
  • Aufstellen von Zeitplänen für Modifikationen
  • Statistische Prozesskontrolle
  • Organisation von Kundenbesuchen und Audits
  • Logistikmanagement in der Vorserienphase
VALEO Lighting Systems
Martos (Spanien)
Resident Quality Engineer
  • Durchführung von Schrott-Analysen
  • Anwendung von statistischen Methoden zur Qualitätssicherung
  • Kommunikation zwischen Kunde und Werk
  • Entwicklung von Aktionsplänen zur Verbesserung interner und externer Q-Indikatoren in Zusammenarbeit mit den beliefernden Werken
  • Organisation von Nacharbeit
  • Verfolgung von Qualitätskosten (z.B. Sortierkosten und
    Kundenbelastungen)
VALEO GmbH
Stuttgart, München
  • Planung von Maschinenwartungen
  • Optimierung von Spritzparametern
  • Verbesserung der Werkstattorganisation
EMPLAST, S.R.L.
Villeta (Paraguay)
  • Organisation des Werkslayouts
  • Einführung eines Kan-Ban Systems
  • Personalplanung, Schichteinteilung, Urlaubsplanung
  • Optimierung von Prozessparametern
  • Berechnung von Prozessfähigkeiten
  • Entwicklung von Prozessablaufplänen
MST Automotive Security Systems
Aschaffenburg
  • Praktikum Metallverarbeitung
  • Werkzeugwartung
  • Maschinenwartung
Kolbenschmidt AG
Aschaffenburg
Bundeswehr/ 52. Panzergrenadierbatallion
Rotenburg/ Fulda

Aus- und Weiterbildung

Aus- und Weiterbildung

03/1990 ? 07/2000

Studium - Kunststofftechnik

Fachhochschule Darmstadt
Diplom Ingenieur (FH)

Diplomarbeit:

Working methods of technical staff in a plastics processing company in Paraguay

Weiterbildung:

  • DGQ-Lehrgänge
    • Qualitäts-Management-Systeme
    • Werkzeuge und statistische Methoden für das Qualitätsmanagement
    • Certified Six Sigma Black Belt

Position

Position

Leiter Qualitätsmanagement

Leiter Qualitätssicherung

Lean Six Sigma Black Belt

Leiter Task Force

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Qualitätsmanagement Problemlösung Projektmanagement Problem Solving Qualitätswesen Qualitätssicherung Qualitymanagement Six Sigma

Schwerpunkte

  • Produktion und Montage von Kunststoffteilen und mechatronischen Systemen
  • Qualitätsmanagement
  • Eskalationsmanagement
  • Personalführung, -verantwortung und - entwicklung
  • Budget- und Kostenstellenverantwortung
  • Reduzierung von Qualitätskosten
  • Problemlösungen (8D, Is-Is NOT, Ishikawa, 5 Why)
  • Lean Six Sigma Projekte
  • Kundenbetreuung
  • Anlaufmanagement (qualitativ)
  • Quality Indicator Management
  • Implementierung eines Lessons Learnt Prozesses

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

Berufliche Stationen:
2018 - heute

Rolle: Freiberufler (Inhaber)

2016 - 2018

Kunde: Magna Mirrors Dorfprozelten

Rolle: Bereichsleiter Qualität

2011 - 2017

Kunde: BROSE Fahrzeugteile Würzburg

Rolle: Zero Defect Manager

2009 - 2011

Kunde: Valeo Climate Contro Mexico, Toluca

Rolle: Qualitätsleiter

2008 - 2009

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Produktionsleiter

2005 - 2009

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Qualitätsleiter

2002 - 2005

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Qualitätsingenieur

2001 - 2002

Kunde: Valeo Iluminacion S.A., Martos, Spanien

Rolle: Qualitätsvorausplaner

2000 - 2001

Kunde: Valeo GmbH Deutschland

Rolle: Quality Resident Engineer bei Audi

Auslandserfahrung

  • Mexiko (19 Monate)
  • Spanien (14 Monate)
  • Paraguay (3 Monate)
  • diverse mehrtägige Dienstreisen nach China, Brasilien, Tschechien, USA

Branchen

Branchen

Automobilindustrie und Zulieferer

Aviation

Kunststoffindustrile


Einsatzorte

Deutschland, Österreich, Schweiz
möglich

Projekte

Freiberuflicher beratender Ingenieur
Auf Anfrage
IWIS Mechatronics
Schwaigern (Württemberg)
Quality Manager
Threaded Fasteners
QM
Lisi Automotive
Kierspe
Experte Problemlösung
Luftfahrt/Raumfahrt
Problemanalyse Six Sigma Black Belt
Airbus Operations GmbH
Hamburg
Interim Quality Manager
Vakanzüberbrückung, Neuausrichting der Q-Abteilung
Schaltsysteme Human Touch Instruments
Mitarbeiterführung
EAO AG
Olten
Berater
Berater in einem Kostenreduzierungsprojekt
Laserschneidsysteme
Kostenmanagement
Bystronic
Remote
Quality Manager
Vakanzüberbrückung bis zur Klärung der Nachfolge
Leichtmetallräder
Teamleading
Ronal GmbH
Landau in der Pfalz
Teil-Projektleiter
  • Federal Mogul Power Control, Resident
  • Tätigkeit zur Sicherstellung der Performance
Lieferant
Rumänien
Interim Qualitätsleiter, Taskforce-Leiter
Kirchhoff GmbH
Werk Swiebodzin (Polen)
  • Reduzierung der Gewährleistungskosten
  • Aufbau Schadenstisch
Kiepe Electric (Rail)
Interim Quality Manager
Joyson Safety Systems Plastec GmbH
Division Quality Manager
  • Leitung des gesamten Qualitätsbereichs
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 29 Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions- und Projektqualität sowie des SQA- und Garantiebereichs
  • Verantwortung für das Mess- und Prüflabor
  • Coaching aller QRQC Aktivitäten, Problemlösungsmethoden und Six Sigma Tools
  • Organisation von internen und externen Trainings (z.B. IATF
    16949)
  • Quality Indicator Management
  • Reporting an das Executive Management
  • Erstellen des Jahresbudgets für den Q-Bereich (ca. 300k€)
  • Reduzierung der Cost of Quality um ca. 15% (1,1 M€)
  • Restrukturierung des Q-Bereichs (Q-Serie in Produktionsbereiche eingegliedert, Abbau der Laufkontrolle;
    Nominierung eines QMB für das QMS)
  • Neuzertifizierung nach IATF 16949: 2016
Magna Mirrors GmbH&Co.KG
Dorfprozelten
Zero Defect Manager
  • Verfolgung der Null-Fehler-Strategie, Koordination der
    entsprechenden Aktivitäten in allen Werken weltweit
  • Einführung, Coaching und Absicherung der Production Failure Management Methodologie in allen Werken weltweit
  • Ernennung zum Professional für Problemlösungsmethoden
  • Durchführung von Trainings zu Problemlösungsmethoden
  • Absicherung einer in-time Problem-Lösung und einer
    qualifizierten Antwort zu unseren Kunden
  • Verbesserung der Kundenzufriedenheit (De-Eskalation beim
    Kunden Valeo
    • Reduzierung der Anzahl der weltweiten Reklamationen um 60%)
  • Roll Out v. Lessons Learnt und Absicherung der Nachhaltigkeit (Übertragung der Erkenntnisse in die Projekte)
  • Q-Schnittstelle der GD Werke zur Business Division und ihre unterstützenden Funktionen
  • Überwachen der Q-Leistung der Werke
  • Aufzeigen von Prozess-Schwächen in der Business-Division
  • Aufbau und Sicherstellen der Beziehungen zu den Werken
    weltweit durch regelmäßige Besuche oder Telefonkonferenzen
  • Aufbau einer Six Sigma Organisation im Geschäftsbereich
Brose Fahrzeugteile GmbH&Co.KG
Würzburg
Division Quality Director
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 27
    Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions- und
    Projektqualität sowie des SQA- und Garantiebereichs
  • Verantwortung für das Messlabor
  • Leitung des Project Validation Committees
  • Coaching aller QRQC Aktivitäten, Organisation und Durchführung von internen und externen Trainings
  • Quality Indicator Management (ppm, NQC, Anzahl
    Reklamationen)
    • 0 ppm über 6 Monate bei BMW
  • Reporting an das Branchenmanagement in Frankreich
  • Erstellen des Jahresbudgets für den Q-Bereich
  • Reduzierung der Non-Quality-Costs um ca. 20%
  • Verhandlungsführer bzgl. Gewährleistungsfälle ggü. BMW und VW (Höhe der Claims: 1,1 M$)
VALEO Climate Control Mexico
Toluca
Produktionsleiter
  • Verantwortung für den gesamten Produktionsbereich mit ca.
    220 Mitarbeitern und die produktionsnahen Bereiche wie
    Instandhaltung, Werkzeugbau, Anwendungstechnik, und
    Produktionsplanung
  • Bestandsverfolgung zur Produktionsverlagerung
  • Mitarbeit bei den Verlagerungsaktivitäten, ibs. der Erstellung
    der Sozialauswahl für die stufenweise Reduzierung des
    Fertigungspersonals
  • Verfolgung der Änderungen in der Serie, Planung und Freigabe
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Plant Quality Manager
  • Hierarchische und funktionelle Führung von 14 Mitarbeitern aus den Bereichen Kunden-, Produktions-, Projektqualität sowie Wareneingangskontrolle
  • Reporting an das Divisions- und Branchen-Management
  • Durchführung und Organisation von Schulungen (z.B. SPC,
    QRQC, 8D Report)
  • Verantwortung für die Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung der bestehenden Zertifizierung nach ISO TS 16949:2002
  • Weiterentwicklung des kont. Verbesserungsprozesses
  • Tracking und Reduzierung der Non-Quality-Costs um ca. 15%
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Qualitätsingenieur und stellv. Qualitätsmanager
  • Kunden-Qualität für FORD und BMW (Wiedererlangung Q1,
    Preferred Supplier BMW)
  • Verantwortlich für SIM-Tracking (Ford)
  • Durchführung von Schrott-Analysen
  • Anwendung von statistischen Methoden zur Qualitätssicherung
  • Kommunikation zwischen Kunde und Werk
  • Entwicklung von Aktionsplänen zur Verbesserung interner und externer Q-Indikatoren
  • Organisation von Nacharbeit
  • Verfolgung der Qualitätskosten
  • Reporting an das Divisions- und Branchen-Management
  • Vorbereitung von Qualitäts-Meetings
  • Durchführung und Organisation von Schulungen
VALEO Beleuchtung Deutschland GmbH
Neuses
Qualitätsmanager
  • Bemusterung von intern und extern gefertigten Produkten zum Kunden
  • Verteilung von Informationen innerhalb des Projektteams
    bzgl. bereits aufgetretener Qualitätsprobleme aus vergangenen Projekten und deren Risikoabschätzung
  • Hervorheben des Qualitätsbewußtseins im Projektteam
  • FMEA’s, PDCA (Plan Do Check Act - Problem Solving Tool)
  • Entwicklung und Einführung von Aktionsplänen
  • Steuerung von Kontrollplänen
  • Aufstellen von Zeitplänen für Modifikationen
  • Statistische Prozesskontrolle
  • Organisation von Kundenbesuchen und Audits
  • Logistikmanagement in der Vorserienphase
VALEO Lighting Systems
Martos (Spanien)
Resident Quality Engineer
  • Durchführung von Schrott-Analysen
  • Anwendung von statistischen Methoden zur Qualitätssicherung
  • Kommunikation zwischen Kunde und Werk
  • Entwicklung von Aktionsplänen zur Verbesserung interner und externer Q-Indikatoren in Zusammenarbeit mit den beliefernden Werken
  • Organisation von Nacharbeit
  • Verfolgung von Qualitätskosten (z.B. Sortierkosten und
    Kundenbelastungen)
VALEO GmbH
Stuttgart, München
  • Planung von Maschinenwartungen
  • Optimierung von Spritzparametern
  • Verbesserung der Werkstattorganisation
EMPLAST, S.R.L.
Villeta (Paraguay)
  • Organisation des Werkslayouts
  • Einführung eines Kan-Ban Systems
  • Personalplanung, Schichteinteilung, Urlaubsplanung
  • Optimierung von Prozessparametern
  • Berechnung von Prozessfähigkeiten
  • Entwicklung von Prozessablaufplänen
MST Automotive Security Systems
Aschaffenburg
  • Praktikum Metallverarbeitung
  • Werkzeugwartung
  • Maschinenwartung
Kolbenschmidt AG
Aschaffenburg
Bundeswehr/ 52. Panzergrenadierbatallion
Rotenburg/ Fulda

Aus- und Weiterbildung

03/1990 ? 07/2000

Studium - Kunststofftechnik

Fachhochschule Darmstadt
Diplom Ingenieur (FH)

Diplomarbeit:

Working methods of technical staff in a plastics processing company in Paraguay

Weiterbildung:

  • DGQ-Lehrgänge
    • Qualitäts-Management-Systeme
    • Werkzeuge und statistische Methoden für das Qualitätsmanagement
    • Certified Six Sigma Black Belt

Position

Leiter Qualitätsmanagement

Leiter Qualitätssicherung

Lean Six Sigma Black Belt

Leiter Task Force

Kompetenzen

Top-Skills

Qualitätsmanagement Problemlösung Projektmanagement Problem Solving Qualitätswesen Qualitätssicherung Qualitymanagement Six Sigma

Schwerpunkte

  • Produktion und Montage von Kunststoffteilen und mechatronischen Systemen
  • Qualitätsmanagement
  • Eskalationsmanagement
  • Personalführung, -verantwortung und - entwicklung
  • Budget- und Kostenstellenverantwortung
  • Reduzierung von Qualitätskosten
  • Problemlösungen (8D, Is-Is NOT, Ishikawa, 5 Why)
  • Lean Six Sigma Projekte
  • Kundenbetreuung
  • Anlaufmanagement (qualitativ)
  • Quality Indicator Management
  • Implementierung eines Lessons Learnt Prozesses

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

Berufliche Stationen:
2018 - heute

Rolle: Freiberufler (Inhaber)

2016 - 2018

Kunde: Magna Mirrors Dorfprozelten

Rolle: Bereichsleiter Qualität

2011 - 2017

Kunde: BROSE Fahrzeugteile Würzburg

Rolle: Zero Defect Manager

2009 - 2011

Kunde: Valeo Climate Contro Mexico, Toluca

Rolle: Qualitätsleiter

2008 - 2009

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Produktionsleiter

2005 - 2009

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Qualitätsleiter

2002 - 2005

Kunde: Valeo Beleuchtung Deutschland GmbH

Rolle: Qualitätsingenieur

2001 - 2002

Kunde: Valeo Iluminacion S.A., Martos, Spanien

Rolle: Qualitätsvorausplaner

2000 - 2001

Kunde: Valeo GmbH Deutschland

Rolle: Quality Resident Engineer bei Audi

Auslandserfahrung

  • Mexiko (19 Monate)
  • Spanien (14 Monate)
  • Paraguay (3 Monate)
  • diverse mehrtägige Dienstreisen nach China, Brasilien, Tschechien, USA

Branchen

Automobilindustrie und Zulieferer

Aviation

Kunststoffindustrile


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