Vorschläge zur neuen Software ausgerabeitet und in Meetings Präsentiert

Die Methode und Vorgehnsweise hierzu ausgerabeitet

Anbindung von dem PLM-System an das neue PDM-System

Neues Zeichnungs-Nummern-System für Modelle und Zeichnungen ausgerabeitet und eingeführt

Lieferantenbetreeung und Preisverhandlungen durchgeführt

Workshops organisiert und durchgeführt

Neue und verbesserte Konstruktionsmethodik ausgerabeitet und eingeführt

Mitarbeiterschulungen in der Konstruktions-Methodik durchgeführt

Einführung von Standardisierungen bei Bauteilen und Baugruppen

Projekt-Dokumentationen für die Meetings erstellt

Support für die Abt. Konstruktion bei Fragen und Problemen 

Unterstützung der Geschäftsführung bei div. Entscheidungsprozessen

CAD-Konstruktionen (3D) und Zeichnungsableitung (2D) in Creo

CAD-Daten in das PDM-System einpflegen

Lieferanten- und Terminmanagment

Toleranzanalysen und Toleranzberechnungen 

Kontrolle und Prüfung der Betriebsmittel nach der Fertigung

Einführung der Betriebsmittel, Messmittel, Lehren und Vorrichtungen in die Produktion

Fertigungsgerechte Konstruktion

Invoviert in den "Make-or-Buy"-Entscheidungen

Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern aus der Fertigung (Austausch)

Projekte: "Stratec-DDC", Modular-Inject" und "Augentropfen"

- Micro-/Präzisionsspritzguss und Formenbau

- Blasformentechnik

- Betriebsmittel-Entwicklung (Messvorrichtungen/Lehren)

- Erstellen der Kunststoffkomponenten von der   Ideenfindung bis zur Freigabephase auf Basis der Spezifikationen (Entwicklungskonzepte ertellen)

- Ableitung der Spezifikationen für die Entwicklung und   Konstruktion

- Durchführung von Tests und Erstellen der Dokumentaion

- Behebung der in den Tests auftretenden Fehler bzw. Abweichungen

- Erstellung von ausführlichen techn. Dokumentationen

CAD-Konstrukteur für Simulationsgeräte (VR-Geräte), Bereich Augenheilkunde, zum entwickeln der Instrumente (Pinzette, Spritze, Laser,... und die dazugehörige Kopplung samt Elektonik.

- Lieferantenbetreuung

- Entwicklung der Instrumente (Pinzette, Laser, Spritze, ...)

- Entwickelung der dazugehörigen Kopplungen

- Package-Untersuchungen für die Elektronik

- Feinwerktechnik

- Kunststofftechnik

- Prototypenerstellung und Bewertung

- Consulting

- Konzept- und Ideenfindung

Änderungen und Anpassungen/Optimierungen in der Produktentwicklung.

Änderungen und Anpassungen/Optimnierungen in der Formenbauentwicklung.

Toleranzanalyse an Produkt und Werkzeug

Spritzguss-Simulationen durchgeführt

Prüfen auf Machbarkeit und Erstellen von Präsentaionen.

Abklären von Problemen / Lösungen.

Bauteileverantwortlicher für zahnmed. Behandlungseinheit D3685 (Kolumbus), 40 Bauteile und Spritzgießwerkzeuge

• Kontrolle der technischen Konzepte und Spezifikationen
• Koordination der Aufgaben in versch. Fachabteilungen
• Anlegen von Anforderungs- und Freigabedokumente
• Erstellen von Prüfberichten und Terminpläne
• Terminpläne verfolgen (Tool-Tracking)
• Lieferantenauswahl und Lieferantenbetreuung
• Werkzeugkonzepte prüfen und freigeben
• Lieferantengespräche führen
• EMPB und Serienfreigabeprotokolle erstellen
• Kostenschätzung und Bewertung der Werkzeuge und Artikel
• Durchführung von Werkstoff- u. Bauteilprüfungen
• Erstellen von Lastenheft (Produkt) / Pflichtenheft (Fertigung)

• Ideen- und Konzeptfindung
• Koordination der Aufgaben innerhalb der Projekte an die
  verschiedenen Fachabteilungen
• CAD-Konstruktion und Terminplanerstellung und –verfolgung
• Kosten- und Gewichtsreduzierung
• Toleranz- und Bauraumanalysen durchführen
• Betreuung der Lieferanten (In- und Ausland)
• Konstruktive Probleme aufzeigen und lösen
• Koordination Prototypenfertigung
• Auswertung der Bauteile aus den Musterungen
• Erstellen von Lastenheft (Produkt) / Pflichtenheft (Fertigung)
• Auslandsaufenthalte in Europa

• Koordination der Aufgaben innerhalb der Projekte an die
  verschiedenen Fachabteilungen und Werke
• Betreuung des Kunden und der Lieferanten (In- und Ausland)
• Probleme aufzeigen und Lösungsvorschläge erarbeiten
• Terminplanerstellung bzw. –verfolgung und Meetings/Reviews
• Prototypen prüfen und optimieren
• Auswerten der Bauteile aus Musterungen
• CAD-Konstruktion und Bauraumanalyse
• Toleranz- und Machbarkeitsanalysen / Präsentationen
• Ideen- und Konzeptfindungen durchgeführt /Support

• Koordination der Aufgaben innerhalb des Projekts an
  verschiedenen Fachabteilungen und Werke
• Betreuung der Kunden und Lieferanten
• Ideenfindung bei Herstell- und Fertigungsproblemen im
  Spritzgießprozess, Toleranz- und Machbarkeitsanalysen
• Durchführung und Überwachung von DoE-Musterungen
  (try-out) bei den Spritzgusswerkzeug-Lieferanten vor Ort
• Auslandsaufenthalte in China und Europa
• Unterstützung des Vertriebs und des Einkaufs
• Tool-Tracking / Part-Tracking
• Meetings / Vorstellung von Lösungen

• Metallsubstitution von „Metall-Resonatoren“ auf „Kunststoff-
  Resonatoren“
• Bauraumuntersuchungen
• Machbarkeitsanalysen
• Konzeptentwicklungen
• Konstruktion und Prototypenerstellung
• Toleranz- und Machbarkeitsanalysen inkl. Präsentation
• Temperatur-, Verzugs- und Druckanalysen
• Kunden- und Lieferantenbetreuung
• Ideen- und Konzeptfindungen
• Vorstellen, begründen und verteidigen der Konzepte in
  Meetings/Reviews
• Abstimmung mit anderen Fachbereichen
• Werkzeug- und Kunststoffgerechte Konstruktion
• Betrachtung der unterschiedlichen Fügemöglichkeiten wie
  Schweißen, Klipsen, Schrauben, etc. bei sehr
  hoher Umgebungstemperatur (bis zu 300°C)

• Vor- bzw. Konzeptentwicklung und Konstruktion in 3D/2D
• 1K- und 2K-Spritzgussformen
• Füll- und Verzugsanalysen ausgewertet
• bestehende Werkzeuge optimiert
• Toleranzanalysen und Entformungsanalysen incl. Machbarkeit durchgeführt
• Kunden und Lieferantenbetreuung

• Vor- bzw. Konzeptentwicklung der Kunststoffteile
• Bauraumuntersuchungen
• Toleranz- und Machbarkeitsanalysen bzw. Präsentation
• Abstimmung mit anderen Fachabteilungen und Werken

„MatKO“ = Material-Kosten-Offensive, internes Projekt
„BCSP“ = Best-Cost-Sourcing-Program, projektübergreifend:
VW Golf Cabrio (VW365) / AUDI A3 Cabrio (AU350) /
VW Beetle NBC (VW325) / BMW Z4 Roadster (E89) /
BMW 3er Cabrio (4er Reihe) (F33) / BMW Mini (Gambia) (R57)
„SOM“ = Substitution Overdevelop Materials für Kunststoffe

• Konzeptentwicklung und Konstruktion
• Standardisierung (Werk-Normen übergreifend)
• Optimierungen in der Serienproduktion / projektübergreifend
• Berechnungen und Bewertungen der Ergebnisse
• Einsparpotentiale erkennen und schnellstmöglich realisieren
• Vermittler zwischen den einzelnen Fachabteilungen
• Ansprechpartner der einzelnen Fachabteilungen
• Führen von Lieferantengesprächen
• Testings und Versuche durchführen inkl. Auswertung
• Potentialworkshops begleiten
• Abteilungsübergreifender Ansprechpartner für Kunststoff- und Formenbautechnik
• Projekte tracken
• Review-Meetings durchführen
• Kostencontrolling (Fertigung/Herstellung)
• Leitung einzelner Projekte mit Eigenverantwortung

Ziel des internen Projekts MatKO, BCSP und SOM soll sein:
Erhalt bzw. Ausbau der Wettbewerbsfähigkeit durch Kostenreduzierung bei WEBASTO-Edscha Cabrio GmbH
Projekt „SOM“ ist: alternative Werkstoffauswahl, bezüglich Kunststoffe, zum aktuellen Kunststoff-Serienmaterial (Sortenreduzierung).

• Vorentwicklung einschl. 3D-Konstruktion
• Bauteile- bzw. Baugruppenverantwortlicher (BTV/BGV)
• Toleranzbetrachtung und –analyse
• Bewertung der Ergebnisse
• Bauraumuntersuchungen und Bewegungsanalysen
• Konstruktions- und Prozess FMEA
• Einleitung von Abstellmaßnahmen
• Werkstoff und Werkzeugkonzept festlegen
• Spritzguss-Simulationen auswerten

• Vorentwicklung einschl. 3D-Konstruktion
• Konstruktions- und Prozess FMEA
• Bauraumuntersuchungen
• Machbarkeitsstudie und Präsentation
• Bewegungsanalyse
• Toleranzbetrachtung und –analyse
• Bewertung der Ergebnisse und Maßnahmen ergreifen
• Ansprechpartner für den Vertrieb
• Festlegen des Werkzeugkonzepts
• Review-Meetings

• Ansprechpartner zum Thema Kunststoffe und Formenbau
  im Konstruktions-Team
• Konzeptentwicklung und Konstruktion der unterschiedlichen
  Reflektoren
• Werkstoffauswahl
• Lösungsfindung unter Betrachtung der Kosten, Kunden- und
  Fertigungsanforderungen
• Bauraumuntersuchungen und Bewegungsanalysen
• Toleranzbetrachtung und -analyse
• Berechnungen und Bewerten der Ergebnisse
• Konstruktions- und Prozess FMEA

• Neuentwicklung des Interieurs in Bezug auf Kunststoffteile
• Lösungsfindung unter Beachtung der Kosten
• Baurumuntersuchungen
• Ansprechpartner für Kunden und Lieferanten
• Ansprechpartner für Vertrieb und Projektleitung
• Toleranzbetrachtung und-analyse
• Konstruktions- und Prozess FMEA durchgeführt
• Kostencontrolling
• enge Zusammenarbeit mit Musterbau und Fertigung