• Verantwortlich für den Aufbau und die Inbetriebnahme einer Augenbindemaschine, einschließlich der Anpassung des bestehenden Transportsystems
• Überwachung und Anleitung des lokalen mechanischen und elektrischen Montageteams
• Durchführung von IO-Checks und Inbetriebnahme der Maschine mit Siemens TIA Portal Version 17
• Optimierung der Maschine, Durchführung von Leistungstests und finaler Abnahme (FAC). Schulung des Kundenpersonals und Übergabe der Anlage an den Kunden

• Bestandsaufnahme Hochregal Lager für ein Retrofit Projekt 
• Ist Zustands Analyse eines Hochregallager 25 Jahre alt zum Einlagern von Aluminium Coil programmiert in S5 soll erneuert werden unter Beibehaltung der mechanischen Komponenten 

• Verantwortlich für den Umbau und die Erweiterung der CoilTransport- und Verpackungslinie sowie deren Integration in das bestehende System
• Überwachung des mechanischen Umbaus in Zusammenarbeit mit dem lokalen Montageteam sowie Kontrolle des elektrischen Umbaus und der Erweiterungen
• Durchführung von IO-Checks der neuen Komponenten und Inbetriebnahme der neuen Anlagenteile
• Implementierung der Software des neuen Systems (erstellt mit TIA Portal Version 16) in das bestehende System (erstellt mit STEP 7). Anpassungen am HMI wurden auch am bestehenden System vorgenommen, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten

• Verantwortlich für die mechanische, elektrische und softwareseitige Inbetriebnahme von Umreifungsmaschinen in einem Erweiterungsprojekt, einschließlich der Implementierung von Sicherheitsfunktionen
• Aus diesem Grund erfolgte die Anbindung und Programmierung in STEP 7, während das HMI in TIA Portal Version 16 programmiert wurde
• Durchführung von IO-Checks und umfassenden Tests der Maschinenfunktionen. Integration der Umreifungsmaschinen in das Palettentransportsystem sowie Anbindung an das übergeordnete Leitsystem
• Überwachung und Anleitung des lokalen mechanischen und elektrischen Montageteams. Optimierung der Maschinenleistung und Sicherstellung der Einhaltung aller relevanten Sicherheitsstandards
• Abschließende Schulung des Kundenpersonals und Übergabe der Anlage

• Verantwortlich für die Vorinbetriebnahme von Umreifungsmaschinen sowie Roboter ABB für ein Projekt in Indien
• Die Aufgaben umfassten die mechanische, elektrische und softwareseitige Vor-Inbetriebnahme der Anlagen, einschließlich Sicherheitsüberprüfungen und der Durchführung von IO-Checks.  

• Verantwortlich für die Leitung des Montageteams beim mechanischen und elektrischen Aufbau sowie der Inbetriebnahme eines automatisierten Hochregallagers mit 7 Gassen, doppelt bestückt, über 500 Meter Länge und 40 Meter Höhe. Der Schwerpunkt lag auf der Koordination der mechanischen und elektrischen Arbeiten, einschließlich der Anbindung an das Lagerverwaltungssystem.
• Die Aufgaben umfassten die Sicherstellung der Qualität auf beiden Seiten, mechanisch und elektrisch, sowie die Durchführung von Open-Boxing-Inspektionen zur Überprüfung der gelieferten Komponenten. Dabei wurde eng mit dem Montageteam zusammengearbeitet, um den reibungslosen Ablauf und die Einhaltung der Zeitpläne zu garantieren.
• Das **Reporting** und die Dokumentation spielten eine zentrale Rolle im Projekt. Regelmäßige Berichte wurden erstellt, um den Fortschritt transparent darzustellen und die Projektleitung sowie den Kunden über den aktuellen Stand zu informieren. Abnahmen wurden vorbereitet und durchgeführt, wobei die Ergebnisse sorgfältig dokumentiert wurden. Kundenmeetings fanden regelmäßig statt, um alle Anforderungen und Erwartungen zu besprechen und sicherzustellen, dass diese erfüllt wurden.
• Die Kommunikation mit dem Kunden und dem Montageteam erfolgte vollständig auf Russisch, um eine klare und direkte Abstimmung zu gewährleisten. Zudem wurde die Zusammenarbeit mit anderen Gewerken koordiniert, um eine reibungslose Integration der Systeme zu ermöglichen und den Zeitplan einzuhalten.

• Verantwortlich für die mechanische Installation von Shuttlehochregallagern, Depalettierlagern, Versandlagern und Palettenlagern, mit einem besonderen Fokus auf die Koordination und Planung der Montageteams. Dabei wurden sämtliche Bauabläufe sorgfältig geplant und in enger Abstimmung mit anderen Gewerken durchgeführt, um einen reibungslosen Ablauf der mechanischen Arbeiten zu gewährleisten.
• Ein zentraler Bestandteil war die Überprüfung der Qualitätsstandards und Toleranzen gemäß den vorgegebenen Messprotokollen, um sicherzustellen, dass die mechanische Installation den hohen Anforderungen entsprach. Die Dokumentation der Projektfortschritte erfolgte fortlaufend in Form von Bauberichten und in SAP eingepflegt. Zudem wurde die Kostenkontrolle überwacht, um das Projekt im Rahmen des Budgets zu halten.

• Verantwortlich für die Werkserweiterung der Alpha Gips Produktionsanlage, einschließlich der umfassenden Koordinierung des gesamten Bauablaufs. Die Aufgaben umfassten die detaillierte Planung und Koordinierung der Montageteams, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten effizient und termingerecht durchgeführt wurden. 
• Besondere Aufmerksamkeit wurde den Abstimmungsmaßnahmen zwischen der laufenden Produktion und den Montagetätigkeiten gewidmet, um den Betriebsablauf so wenig wie möglich zu beeinträchtigen. Dies erforderte eine enge Zusammenarbeit mit der Produktionsleitung, um Montagezeiten zu planen, die keine Unterbrechungen der laufenden Prozesse verursachten. So wurde ein reibungsloser Übergang zwischen Bau- und Betriebsablauf gewährleistet, während gleichzeitig die hohe Qualität der Installationen sichergestellt wurde

• Verantwortlich als Supervisor für den Dampferzeuger und Heißgaserzeuger, einschließlich der Koordinierung des gesamten Bauablaufs und der Montage. Die Hauptaufgaben umfassten die Planung und Koordination der Montageteams, um eine effiziente und termingerechte Ausführung der Arbeiten sicherzustellen.
• Ein wesentlicher Teil des Projekts bestand in der Inspektion der Rohrleitungen und der Durchführung von Schweißabnahmen, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprachen. Darüber hinaus wurde die Inbetriebnahme der Dampferzeuger und Heißgaserzeuger geleitet, um deren reibungslose Funktionalität sicherzustellen und die Anlagen erfolgreich in Betrieb zu nehmen

• Verantwortlich für die Durchführung von Expediting und Inspektionen bei Unterlieferanten, um sicherzustellen, dass alle Komponenten fristgerecht und gemäß den Qualitätsanforderungen geliefert werden. Die erstellten und aktualisierten Dokumentationen, Zeichnungen und PIDs wurden regelmäßig im Workspace aktualisiert und genehmigt, um den Projektfortschritt transparent zu halten. 
• Ein zentraler Aufgabenbereich war das aktive Management der Transporte zum Endkunden, einschließlich der Durchführung von Open-Boxing-Inspektionen beim Kunden, um sicherzustellen, dass alle Lieferungen vollständig und unbeschädigt sind. Dabei wurde die Kommunikation und Abstimmung zwischen Kunden und Lieferanten durch regelmäßige Meetings unterstützt.
• Zusätzlich wurden Zeit- und Terminpläne erstellt und überwacht, um sicherzustellen, dass das Projekt im vorgegebenen Rahmen bleibt. Präsentationen wurden erstellt, um den Projektfortschritt und wichtige Meilensteine klar darzustellen.
• Die Verantwortung umfasste zudem die Durchführung von Vorortabnahmen in Deutschland sowie Vorabnahmen beim Kunden.

• Verantwortlich für die Führung und Koordination des Entwicklungsteams in Polen und Deutschland, sowie die Leitung des Testteams, um sicherzustellen, dass Entwicklungs- und Testprozesse effizient ablaufen und projektbezogene Ziele erreicht werden. Die Erstellung und Pflege der technischen Dokumentation gehörte ebenfalls zum Aufgabenbereich, um die Nachverfolgbarkeit und Qualität der Projektergebnisse sicherzustellen.
• Im Rahmen des Fehlermanagements nach QR6S-Standards wurden auftretende Probleme strukturiert analysiert und Lösungen entwickelt. Regelmäßige Kunden- und Lieferantenmeetings wurden durchgeführt, um den Fortschritt zu besprechen und sicherzustellen, dass alle Anforderungen erfüllt wurden.
• Zusätzlich erfolgte die Erstellung von Zeit- und Terminplänen, um Projektfristen zu gewährleisten, sowie die Erstellung von Präsentationen, um den Status des Projekts transparent darzustellen und die Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten zu fördern. 

• Demontageüberwachung
• Montageüberwachung
• Einhaltung des Arbeitsschutzes nach Fordrichtlinien
• Reporting
• Führen des Fremdcontractors 45 Personen
• Einbindung des neuen Druckluftsystems
• Überwachen des einbinden der Pneumatischen Steuersystem
• Abklärung mit Unterlieferanten zur Realisierung der Kombination von alten und neuen Pneumatischen Regelventile
• Durchführung von Montageabnahmen
• Koordination der Inbetriebnahme

Der Aufgabenbereich umfasste

Erstellung eines Terminplanes für die Umsetzung des Projektes

• Erfassung der Gesamten Positionen
• Bewertung des Istzustandes
• Festlegung der Demontagen
• Festlegung der Gewerke
• Festlegung der Meilensteine

Des Weiteren Abnahme von Isometrischen Zeichnung die für die Erstellung von neu zu Implantierenden

Rohrleitungen nötig waren.

• Gewerkeüberwachung
• Arbeitsüberwachung sowie Terminüberwachung
• Überprüfung auf Einhaltung des Terminplanes und aktives gegensteuern bei Komplikationen

Aufgabenbereiche

-Bestandsaufnahme

-Erstellung eines Lasten und Pflichtenheftes

-Vorbereitung und Durchführung einer Ausschreibung

-Angeboten bewerten und Beauftragen

-Überwachung der Lieferung und Installation der Neuen Anlage

Diese Anlage besteht aus 3 Bearbeitung Centren, Transport und Handling Systems sowie ein Puffersystem

Aufgabenbereiche

-Budgetplanung

-Montageüberwachung Installation der Anlage

-Koordinierung im Allgemeinen zwischen Kunde und Montageteam

-Koordinierung von Untergewerken

-Teilnahme an Bau und Koordinierungsbesprechungen

-Abarbeiten und Überprüfung des Field Quality Plans

- Aktive Korrigieren von Probleme

- Führen des Montageteams

-Claim Management

- Ist Aufnahme / Bestandsaufnahme der Bisherigen Baumaßnahmen

- Bewertung der Baumaßnahmen / Auffälligkeiten Dokumentieren und diese gem. Vaillantstandard

umbauen erweitern oder errichten lassen

- Ausschreibungsunterlagen vorbereiten und verteilen lassen / Angebote nach Lieferanten und

Arbeitsinhalt bewerten (Lieferantenmanagement )

- Budgetmanagement, Claim Management

- Abnahmen von Geräten und Anbauteilen sowie von Installierten Rohrleitungen

(Schweißabnahme, Abnahme der Verbindungen) gem. Isometrie, Zeichnungen und Field Quality

Plan ect.

- Erteilungen von Freigaben für Druck und Festigkeitsproben / Überwachung dieser Proben

- Überwachung der Montage der Gasregelstrecken und dessen Sicherheitseirichtungen

- Definierung der Sicherheitskreise

- Erstellung der Protokolle/ Änderungsmanagement sowie komplettieren der Enddokumentation

- Reporting zum Projektmanagement in Deutschland

- Teilnahme an Kundenmeetings

- Überwachung der Elektro Installation

- Durchsetzung der Sicherheitsstandards (Gas Sicherheit)

- Dokumentation und Bauabschnittsfreigaben einholen (Betiebssicherheitsprüfung) mit TÜV Türk

Supervisor Montage Piping und Anlagenmodule/ Pneumatik/Hydraulik/Chem. Medien

- Überwachung und Unterweisung des russischen Montageteams

- Einteilung eines 80 Mann stakes Montagteams und setzen von Schwerpunkten für die Montage

- Absprache mit dem anderen Gewerken

- Erstellen von Schweißanweisungen (WPS)

- Abnahmen von Geräten und Anbauteilen sowie von Installierten Rohrleitungen

(Schweißabnahme, Abnahme der Verbindungen) gem. Isometrie, Zeichnungen und Field Quality Plan

- Erteilungen von Freigaben für Druck und Festigkeitsproben / Überwachung dieser Proben gem.

DIN /GOST

- Erstellung der Protokolle/ Änderungsmanagment sowie komplettieren der Enddokumentation

- Reporting zum Projektmanagment in Deutschland

- Teilnahme an Kundenmeetings

• Planen, Überwachen und aktives Managen der Baustelle
• Reportings erstellen
• Absprache mit den Kunden
• Montage von Fräsmaschinen
• Umbau
• Neuaufbau

• Heizung/Kälte
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes
• Umbau einer vorhandene Anlage im Bestand
• Entkernung der alten Anlage
• Neuaufbau der Anlage (Neu Verrohren) unter Berücksichtigung das dieser Umbau im laufenden Betrieb statt gefunden hat

Diese Wärme w ird der Prozesswärme zugeführt bzw. die erforderliche Raumwärme wird damit erzielt

• Lüftungsanlagenbau Zuluft und Abluftanlagen mit W ärmerückgewinnung
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

• Medienversorgung (Kühlung, Schmierung, Prozesswasser, Frischw asser, Abw asser und dessen Aufbereitung)
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

Umbau der Produktionsstraße sowie Aufbau der W asseraufbereitungsanlage

• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

• Produktionsumbau/ sow ie Notstromversorgung
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

• - Montage von Komponenten im Hydraulik und Pneumatik-Bereich
  • verrohren, biegen von Pneumatik und Hydraulik Leitungen.
  • Montage von Spindeln und Zylindern
  • Montage und einrichten von Drucktransmittern
• Testen der einzelnen Elemente auf Dichtheit und Funktion
• Das Team umfasste 7 Personen welche geführt w erden musste. Die Fertigmontage dieser Elemente wurde beim Kunden vor Ort in Changchun und Shanghai durchgeführt.

• Anlagenbau und W artung für ein mittelständiges Unternehmen aus Berlin.
• Aufbau der Turbinen BHKWS incl. Verdichterstufe auch ggf. mit die Installation von Turbinen BHKW Anlagen für Biogas, Deponiegas und Erdgas.
• Gewartet ggf. komplett in der Werkstatt überholt

• Installation von Abfüllmaschinen Anlagenbau und Programmierung Auftragsumfang
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

Für ein weltweit agierendes Unternehmen für Zahnpflegeprodukte haben wir in Kooperation in Polen und Mexiko eine neue Produktionslinie aufgebaut, diese umfasste schweißtechnische Aufgaben (W IG) Metallbau V2A und Alu sowie Programmiertechnische Aufgaben in Siemens S7

Der neue Inhaber musste das Hotel von Grund auf sanieren, alte Heizungs- und Anlagentechnik von Anfang der 90iger Jahre. Die neue Heizungsanlage durfte keine Ölheizung mehr sein, da im Jahre 1998 dieses Gebiet als Landschafts- und

Wasserschutzgebiet ausgewiesen wurde. Gas außer

Flüssiggas ist in diesem Gebiet nicht vorhanden.

• Planung und Installation von einer Holzvergasungsanlage zzgl. eines Spitzenlastkessels
• Planung und Errichtung von einer Holzvergasungsanlage (thermische Leistung 225kW/elektrische Leistung 100 kW) damit w erden ein Hotel und die dazugehörigen Ferienhäuser beheizt sowie ein W ohnblock mit 50 W E
• Erstellung eines Energiegutachtens w as für Verbraucher w elchen Index haben Ende 2010
• Die Daraus gewonnen Daten ließen Schlussfolgern das in diesem Objekt eine BHKW Anlage
• Sinnvoll ist ( w enn das W ärmekonzept stimmt)
• Nachdem beurteilt wurde das ein Gas BHKW in diesem Bereich nicht zum Einsatz kommen kann wurde ein Holzgas BHKW gew ählt
• Zeitgleich wurden Verhandlungen mit einer nahegelegenen Wohnungsbaugenossenschaft geführt, damit ein schlüssiges und Rundes Wärmekonzept entstehen konnte
• Das Wärmekonzept:
• Versorgung Heizung und WW des Hotels sowie der Ferienhäusern und einen W ohnblock mit 50 WE über ein Nahwärmenetz

• Im Zuge von Neu- und Erweiterungsbauten an mehreren Standorten wurden für diese zunächst
• Energieeffizienz-Gutachten erstellt
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes
• Die daraus erkannten Schwachstellen w urden dazu genutzt die Gebäude- und Anlagentechnik auf den neuesten Stand der Technik zu bringen bzw . wurde die neu zu errichtende Anlagentechnik so gewählt das sie höchste Energieeffizient erzielt
• Anlagenoptimierung/Neuerrichtung Packstraße
• Auftragsumfang: Im Zuge der Erweiterungsbauten wurden mehrere alte Kühlzelle durch eine energiesparende Kühlzelle ersetzt
• alle alten verbliebenen Kühlgeräte wurden auf den neusten Stand der Technik gebracht
• Im Neubau wurden in den Hochregallagern energieeffiziente LED Beleuchtung installiert welches eine Energieeinsparung von 60% zur Folge hat
• Ebenfalls dort wurde von uns eine neue Versandpackstraße installiert, alle Einzelkomponenten wurden von uns installiert wie auch Programmiertechnisch realisiert (Siemens S7)

• Für einen Automobilzulieferer im Bereich von Aluformteilen wurde ein Anlagengutachten, w elches zur Anlagen- und Energieeffizienz-Optimierung genutzt w urde, erstellt
• Die sich daraus ergebenen Kennwerte wurden genutzt um die Anlage energetisch zu optimieren
• WR Druckluft, Druckluftsteuerung, WR Wasseraufbereitung
• Planen, Überwachen und aktives Managen der Ressourcen,/- terminen und -kosten
• Prüfung des Vertragsinhaltes

Energieeinsparpotenzial p.a. 27t€

Gebäude und Anlagenenergieberatung und -Optimierung

• Optimierung Druckluftanlage
• WR Druckluft
• Einbau Druckluftsteuerungsanlage
• Leckage Beseitigung
• Austausch alter Kompressoren
• Wartung des Druckluftnetzes und der dazugehörigen Maschinen

Energieeinsparpotenzial p.a. 36 t€