Schnittstellen:

Alle Organisations- und Funktionseinheiten, Kunden, Lieferanten, Behörden.

Ziele:

Im Rahmen der Unternehmensziele und der Managementleitsätze ist der Stelleninhaber verantwortlich für die Umsetzung aller Aspekte eines ganzheitlichen QM-Systems gemäß Prozessmodell

Weisungskompetenz:

Gegenüber unterstellten MA gemäß Organigramm.

Q-Relevante Kompetenz:

Sperren von Produkten aufgrund Qualitätsproblemen und aufgrund von Qualitätsrisiken.

Qualitätsrelevante Dokumente erstellen, prüfen, freigeben.

Qualitätsrelevante Verfahren und Abläufe beschreiben, prüfen und festlegen.

Durchführung von Audits.

Qualitätsrelevante Daten erheben und auswerten.

Vorbeugungs- Korrektur und kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen vorantreiben.

Einleiten von Maßnahmen zur Sicherstellung der Qualität.

Sperren von fehlerhaften Produkten und Prozessen.

Einleitung von Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung.

Entscheidung über die Verwendung von Produkten in Zusammenarbeit mit Entwicklungsleitung, Werkleitung, Produktionsleitung und zentraler Qualitätsleitung, ggf. Erteilung von Sonderfreigaben.

Aufgabe: 

·    Führen der Mitarbeiter ziel- und ergebnisorientiert und planen und Bereitstellung der zur Zielerreichung notwendigen Ressourcen

·    Erarbeitet mit der Werkleitung die Budgetplanung und ist verantwortlich für deren Einhaltung

·    Umsetzen der Unternehmens- u. Qualitätsziele um und sorgt für die Einführung und Einhaltung prozessicherer Abläufe und Verfahren

·    Formuliert aus den Unternehmenszielen und den Managementleitsätzen die Zielsetzungen für seine Mitarbeiter

·    Sichert die erforderliche Qualifikation seiner Mitarbeiter und fördert die Weiterbildung durch gezielte Schulungsmaßnahmen

·    Ist verantwortlich für die Pflege und Weiterentwicklung des QM-Systems in Übereinstimmung mit den Forderungen der ISO TS 16949 sowie kunden- und branchenspezifischer Forderungen und stimmt sich diesbezüglich mit der zentralen Qualitätsorganisation ab.

·    Fördert das Q-Bewusstsein der Mitarbeiter durch geeignete Informationen über Abweichungen und die Wirksamkeit der eingeleiteten Maßnahmen

·    Wirkt bei der Entwicklung und dem Produktionsanlauf neuer Produkte im Rahmen der Qualitätsvorausplanung mit.

·    Ist in Zusammenarbeit mit den entsprechenden Zentralstellen zuständig für die Qualitätssicherung der Kaufteile, die Wareneingangsprüfung und koordiniert das Fehlermanagement mit den Lieferanten.

·    Ist verantwortlich für das Erkennen und die Analyse von Schwachstellen und arbeitet an deren gezielter Beseitigung

·    Ist verantwortlich für die Planung und Durchführung interner Produkt- und Prozess-Audits

·    Koordiniert und begleitet Auditierungen durch Kunden und Zertifizierer.

·    Sperrt bei Abweichungen oder unbekannter Qualitätslage die betroffenen Produkte und Prozesse und leitet Maßnahmen zur Korrektur ein und überprüft deren Wirksamkeit

·    Beurteilt und erteilt Sonderfreigaben in Zusammenarbeit mit Entwicklung, Produktion und Vertrieb

·    Ist verantwortlich für das Reklamationsmanagement, koordiniert die Korrekturmaßnahmen und überwacht deren Wirksamkeit.

·    Ist direkter Ansprechpartner für die Kunden in Qualitätsfragen

·    Stellt die Wirksamkeit des QM-Systems dar und koordiniert die Maßnahmen zur ständigen Verbesserung

·    Erhebt die zur Erreichung der Qualitätsziele relevanten Daten, wertet diese aus und erstellt monatlich einen Bericht zur Qualitätssituation.

·    Stellt die Einhaltung der relevanten Gesetze, Vorschriften und internen Anweisungen bzgl. Arbeitssicherheit, Gesundheit sowie Umweltschutz in seinem Verantwortungsbereich sicher.

·    Zeigt Defizite bei der Kundenzufriedenheit auf und leitet Verbesserungsmaßnahmen ein.

·    Analysiert Gewährleistungsdaten und leitet Maßnahmen zur Reduzierung der Gewährleistungskosten ein.

• Beratungen

• Interimsmanagement

• Qualitätsmanagent

• Projektmanagement

• Vertrieb

• Auditierung / Zertifizierung

- Angebotsbearbeitung

- Kundenaquise

- Projektunterstützung

- Vertragsprüfung

• Sicherstellung kontinuierlichen Qualitätsverbesserungsprozesses für das Werk sowie Leitung der Mitarbeiter bei der Bearbeitung gravierender Qualitätsprobleme oder kritischer Qualitätssituationen

• Verantwortung für Aufbau, Zertifizierung, Weiterentwicklung und Validierung des Qualitätsmanagement- und Umweltmanagementsystems sowie für die Abstimmung und Koordination von Qualitätszielen und Programmen für das Werk

• Systematische Anwendung von Qualitätswerkzeugen sowie Einleitung des Eskalationsprozesses

• Umsetzung von Qualitätsverbesserungsprojekten in Abstimmung mit der Zentralen Qualität

• Fachliche und disziplinarische Führung sowie Förderung aller zugeordneten Mitarbeiter

• Mittelständisches Unternehmen, mit ca. 160 Mitarbeitern

• Produktportfolio: Zug-, Druck-, und Schenkelfedern im klassischen Federwindeverfahen (Kaltverformung), Clipse sowie Flach- und Formfedern im Stanzbiege- aber auch im Folge-verbund-verfahren

  • Führung der Qualitätsabteilung mit 15 Mitarbeitern

  • Neuorganisation des Qualitätsmanagements, Neustrukturierung der Qualitätsabteilungen in Zusammenarbeit mit den Fertigungsbereichen

  • Aufrechterhaltung der Organisation gemäß ISO/TS 16949:2009 und Einführung der neuen IATF 16949:2016 mit der Grundlage DIN EN ISO

  • 9001:2015

  • Verantwortlich für die Einführung sowie Einhaltung von Standards und gängigen Q-Tools wie QRQC, PDCA, FTA, KVP usw

  • Auditplanung sowie Durchführung von internen Audits

  • Organisation und Förderung der Kommunikation zwischen Qualitätsabteilungen und Fertigung

  • Vertragsprüfungen in Zusammenarbeit mit der Geschäftsleitung

• Qualität Management Teile: Verantwortung für das Qualitätsseitige Lieferantenmanagement in der Commodity Räder / Reifen

• Aktive Lieferantenauswahl im Vergabeprozess bis zur Nominierung mit anschließender Lieferantenentwicklung

• Identifikation von Risiken und kritischer Lieferumfänge, Vereinbarung von Maßnahmen zur Absicherung dieser Umfänge im PEP

• Befähigen der Serienlieferanten zur Sicherstellung der qualitativen Teileversorgung in der Industrialisierungsbauphase bis zum SOP

• Durchführung und Freigabe von Prozessserien beim Lieferanten

• Bewerten der Performance sowie der Teilequalität bei den Prozesspartnern und Eskalation der Bewertung bei Abweichung

• Überwachung der Serienqualität von Lieferanten bis EOP

• Q-Analysen und Auswertungen Projektübergreifend innerhalb der Commodity

• Absicherung der Spezifikation von Prototypenteile Werk0 Verantwortung für ein Karosserie Modul über alle Derivate

• Identifikation von Risiken und kritischer Lieferumfänge, Vereinbarung von Maßnahmen zur Absicherung dieser Umfänge im PEP

• Projekt-, Budget- und Terminplanung für Neubau, oder Änderungen an bestehenden Fahrzeugen sowie Überwachung der geplanten Änderungen

• Verantwortlich für das Steuern der Leistungserbringung über die gesamten Prozessketten

• Eigenanfertigung von Dreh- und Frästeilen

• Fertigung von CFK Aerodynamik Anbauteilen sowie Verkleidungsteilen Durchführung und Überwachung von Test- und Prüfstandsläufen

• Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement im Projekt und in der laufenden Serie

• Aufbau neuer und Weiterentwicklung bestehender Lieferanten

• Durchführung von Erst- und Wiederholungsaudits in Zusammenarbeit mit Einkauf und Industrialisierung

• Verfolgung von Reklamationen

• Festlegung und Überwachung der Verbesserungsmaßnahmen bei Lieferanten

• Erstellen und Optimieren von Spezifikationen und Prüfverfahren

• Durchsprache von Machbarkeitsanalysen und Mitwirkung bei FMEA

• Qualitätsvorausplanung aller BMW Projekte

• Vorbereitung der Q-Zielvereinbarung der Projekte und Steuerung zur Erreichung der vereinbarten Qualitätsziele

• Planung und Steuerung der Q-Aktivitäten im laufenden Projekt -der zur Erreichung der Qualitätsziele erforderlichen Maßnahmen

• -der präventiven Qualitätsarbeit und der methodischen Unterstützung

• -des projektweiten Einsatzes der Quatitätsmethoden und ?werkzeuge

• -sämtlicher Qualitätsaktivitäten

• Erstellung, Bearbeitung und Durchführung von Änderungsanfragen (Changemanagement)

• Unterstützung des Projektteams als Moderator bei der Anwendung von Werkzeugen wie FMEA?s, QRQC, PDCA, FTA, 5Why

• Koordinierung der Erstbemusterung zum Kunden

• Initialisierung von Korrekturmaßnahmen während der gesamten Projektphasen (vom Prototyp bis zum Serienanlauf)

• Spritzgieß- und Montageprozesse

• Quality Management

• Kommunikation mit dem Kunden

• Managementberatung

• Mittelständischer Betrieb, mit ca. 60 Mitarbeitern

• Produkte: Edelholz und Karbon Verkleidungsteile für die Automobilindustrie

  • Aufbau des Qualitätssystems nach ISO 9001 mit anschließender Erstzertifizierung

  • Initialisierung Schnittstellenübergreifender Dokumentationen, Erstellung von Arbeitsanweisungen und Prüfberichten

  • Sicherstellung der Serienqualität von der Arbeitsvorbereitung bis zum Versand

  • Betreuung unserer Kunden, Verfolgung von Reklamationen und Überwachung der Sofortmaßnahmen

  • Koordinierung der Erstbemusterung zum Kunden

  • Fachlicher Vorgesetzter des Q-Teams mit 5 Mitarbeitern

• Qualitätsvorausplanung für die Projekte BMW (R50/53) und Volvo (P28)

• Erstellung von Validierungs-, Kontroll- und Prüfplänen

• Unterstützung des Projektteams als Moderator bei der Anwendung von Werkzeugen wie FMEA?s, PDCA, FTA, 5Why

• Koordinierung der Erstbemusterung zum Kunden

• Initialisierung von Korrekturmaßnahmen während der gesamten Projektphasen (vom Prototyp bis zum Serienanlauf)

• Aufbau von Prüfständen und Konzeption von Messanordnungen für die Validierung neuer Produkte

• Bewertung der Optimierungsmaßnahmen an Prototypen und Auswertung der Messungen

  • Fahrzeugumbauten (neue Technologien z.B. R744 Kältekreis)

  • Geräuschprüfungen am Gesamtfahrzeug und Komponenten

  • System- und Validierungstests im Testlabor Elektrisch/Elektronische Komponenten