· Unterstützung bei der Bewältigung ihrer unternehmerischer Herausforderungen.
· On-The-Job Problemlösungs- & Coaching-Prozess bis hin zur Ergebniserreichungt> Folgeauftrag für Unternehmen aus Projekt 1 & 2
Analyse
Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
> Folgeauftrag für Unternehmen aus Projekt 1
Analyse
Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
Analyse
Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
· Leitung und Weiterentwicklung von zwei Fertigungsbereichen (4 Direkt / 60 Gesamt)
· Kompensation Mitarbeitermangel durch aktive Effektivitätssteigerung = Output Erhöhung
· Führung bereichsübergreifender PLP-Projekte / Komplexitätsniveau Chemie Black-Belt
· Koordination Business-Process-Management-Maßnahmen / Top-Down & Bottom-Up
· Programmleitung Bereichsverlagerung nach Polen / 5 Monate / Zeit und Budget auf Ziel
· Werkhochlauf von 60 auf 570 Mitarbeitenden in 6 Monaten. (4 Direkt / 200 Gesamt)
· Koordination Arbeitspaketverantwortlichen incl. Reports an Kunden-STA und C-Level
· Koordination Schichthochlauf (Personalspiegel) inclusive Schulungsstrategie Gesamtwerk
· Erhöhung Ausbringungsleistung von 20 Stk auf 730 Stück/Schicht in Bereichsverantw.
· Führen, Leiten und Entwickeln Produktionsbereiches von (6 Direkt / 170 Gesamt)
· Absicherung Wechsel auf neues Fertigungsverfahren bei laufender Produktion. PPAP,..
· Umsetzung Kostenoptimierungsmaßnahmen (Menge, Qualität, Zeit) im Bottom-Up-Prinzip
· Change-Agent ? Mindset der Belegschaft ?Wir gestalten unsere Zukunft?
· Steigerung der Reifegrade globaler Werke als Member des Global-SCM-Teams (OPEX)
· Wertstromoptimierung Global zur Schaffung der Hochleistungs-Organisation (OPEX)
· Steigerung Mitarbeiterkompetenzen durch On-The-Job Coaching (Train-The-Trainer)
· Programm- / Projektleitung harmonisierter Herstellprozess mit Greenfield-Ansatz, Cost-Saving-Impact HK von 21? auf 11? / Zeit und Budget in Projekt auf Ziel
z.B. Rhetorik, Problemlösungskompetenz, u.s.w.
· Unterstützung bei der Bewältigung ihrer unternehmerischer Herausforderungen.
· On-The-Job Problemlösungs- & Coaching-Prozess bis hin zur Ergebniserreichungt> Folgeauftrag für Unternehmen aus Projekt 1 & 2
Analyse
Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
> Folgeauftrag für Unternehmen aus Projekt 1
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Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
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Integration Kennzahlenorientiertes Arbeiten
Integration Management-Strukturen Top-Down & Bottom-Up
Wertstromanalyse
Prozessoptimierung / Lean-Production / Effizienzssteigerung
Ableitung von effizienten Standardprozessen / Arbeitsanweisungen
Weiterentwicklung Shopfloor-Meeting
Weiterentwicklung tgl. Produktionsmeeting
Weiterentwicklung wchtl. Produktionsmeeting
· Leitung und Weiterentwicklung von zwei Fertigungsbereichen (4 Direkt / 60 Gesamt)
· Kompensation Mitarbeitermangel durch aktive Effektivitätssteigerung = Output Erhöhung
· Führung bereichsübergreifender PLP-Projekte / Komplexitätsniveau Chemie Black-Belt
· Koordination Business-Process-Management-Maßnahmen / Top-Down & Bottom-Up
· Programmleitung Bereichsverlagerung nach Polen / 5 Monate / Zeit und Budget auf Ziel
· Werkhochlauf von 60 auf 570 Mitarbeitenden in 6 Monaten. (4 Direkt / 200 Gesamt)
· Koordination Arbeitspaketverantwortlichen incl. Reports an Kunden-STA und C-Level
· Koordination Schichthochlauf (Personalspiegel) inclusive Schulungsstrategie Gesamtwerk
· Erhöhung Ausbringungsleistung von 20 Stk auf 730 Stück/Schicht in Bereichsverantw.
· Führen, Leiten und Entwickeln Produktionsbereiches von (6 Direkt / 170 Gesamt)
· Absicherung Wechsel auf neues Fertigungsverfahren bei laufender Produktion. PPAP,..
· Umsetzung Kostenoptimierungsmaßnahmen (Menge, Qualität, Zeit) im Bottom-Up-Prinzip
· Change-Agent ? Mindset der Belegschaft ?Wir gestalten unsere Zukunft?
· Steigerung der Reifegrade globaler Werke als Member des Global-SCM-Teams (OPEX)
· Wertstromoptimierung Global zur Schaffung der Hochleistungs-Organisation (OPEX)
· Steigerung Mitarbeiterkompetenzen durch On-The-Job Coaching (Train-The-Trainer)
· Programm- / Projektleitung harmonisierter Herstellprozess mit Greenfield-Ansatz, Cost-Saving-Impact HK von 21? auf 11? / Zeit und Budget in Projekt auf Ziel
z.B. Rhetorik, Problemlösungskompetenz, u.s.w.